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CO2是工业生产过程中的一种副产品,如发酵过程和石油精炼过程,均产生副产品CO2。
这些生产过程中产生的CO2被提纯、液压、贮存后,产生干冰,用于清洗,在喷射过程中CO2升华排放到大气中时,并没有新的CO2产生,只是原来的CO2副产品被排放掉了,实现了废气CO2的再利用,造福人类。
传统模具清洗技术VS干冰喷射清洗技术
干冰喷射清洗技术非常适合于丰田式精益生产的标准,因为它减少了生产过程中时间和金钱的浪费。使用干冰喷射清洗模具比每次都让工人进行4-8小时的手工清洗要高效的多。并且,这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。
干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害,同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式,这个工序已经得到(美国)环境保护局和(美国)食品和药品管理局的批准。
正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样,这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体,整个清洗过程不会有任何的残留物。
干冰手工怎么做
液态二氧化碳在常温下是高压储存的,温度20℃,压力为5.73MPa时二氧化碳会液化。
降低液态的二氧化碳的压强,一部分液态二氧化碳蒸发,吸收大量的热,使另一部分二氧化碳被冷却成雪状固体。把雪状固态二氧化碳压实,即得干冰。(或将液态二氧化碳冷却到-21.1℃,压力为0.415MPa,也可形成固态二氧化碳。)
简易的方法就是用一个帆布口袋套在液态二氧化碳的容器口上,然后打开容器放出二氧化碳,这样可以在口袋中收集到一些干冰。
大量生产需要用专门的干冰制造机。
干冰应该储存在高压钢瓶中。没有高压钢瓶,将其放在冰箱的冷冻箱中,也可以保存5~10天
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