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清洗干冰|清洗干冰定做|联德康(多图)的详细描述：

清洗方法现状

目前，各企业对聚氨酯弹性体灌注机的清洗方法一般采用：(1)机械清洗法，即由人工操作完成清洗；(2)采用化学清洗溶剂(常用的有相对低毒的清洗溶剂—丙酮、乙酸乙酯)和压缩空气进行气液混合，清洗残料。

机械清洗是一种成熟的技术，已在生产实践中被广泛应用，具有简单易行，对设备、工具和工人要求不高等优点；但也有无法克服的缺陷：会对设备造成机械损伤，从而会缩短设备的寿命；清洗操作时间长，劳动强度大，严重影响生产效率。

化学清洗采用相对低毒的清洗溶剂，丙酮和乙酸乙酯，利用相似相溶原理，在生产实际中能够很好地去除结垢物。但需要对清洗后的废液进行二次处理。还需在操作时做好劳动保护。

由于化学清洗方法中，其清洗剂和排污物污染环境、对人体有害，目前该方法的应用业务在清洗行业中仅占约25％ ，大多数生产厂家愿意选择无环境污染的物理清洗方法。

干冰清洗机非常有效,这是因为颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量,这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。

这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。剪切应力的产生也有赖于涂层的导热性能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。

这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的快速增加。

这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。

由干冰制造机生产出干冰颗粒(大小由污染情况决定)，经贮罐输送到干冰清洗机，与压缩空气(压强在0.5 MPa以上，流量2m／min以上)混合，随压缩空气通过喷枪冲击被清洗基体表面，干冰随即发生气化，其体积瞬间膨胀近800倍，在冲击点造成“微型爆炸”，从而把污物带离基体表面。被清洗下来的污物由于处于低温固化状态，是干垃圾。由于气压的作用，清洗下来的污物具有流动性，会随着气流喷出设备，因此污物不会堵塞喷料混合头。将清洗下来的污垢转移到桶里或其它容器中处理，不会产生其它需清除的污垢。在喷射表面的过程中，干冰迅速气化，进人大气，无需进一步处理。

通常，在喷射清洗时不使用防护罩，因此清洗工作可直接在现场进行，不会影响设备生产。同时，清洗过程中不需要进行拆除或拆卸，故清洗设备前的准备时间很短。正是由于干冰清洗的自身特性，使得这一清洗过程可以保证在一些人们无法够及之处进行快速且完全的清洗。