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干冰清洗高效快捷，干冰清洗部分几秒钟即被彻底清洗，不留水渍或其他二次污染物

干冰与其它喷射介质不同，干冰颗粒的特点是温度极低(-78℃)，固体状态气化时会吸收大量热量。这种低温效果使干冰清洗机具有独特的热力学特性，从而影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度相差很大，所以会发生热冲击现象。污垢层的温度降低后，脆性就会增大，随后干冰颗粒就能将污垢层冲击破碎。

干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离。

目前，聚氨酯弹性体产品已经广泛用于滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等方面，市场的需求量较大。聚氨酯弹性体灌注机在生产中，一般是间断使用的。残料在静置时，会在生产设备的管道及}昆合头内结垢。如果不及时进行清洗，将会影响产品质量、增大能源消耗、降低生产效率，进而影响企业的经济效益。而采用人工机械清洗和化学溶剂清洗都有一定的局限性，因此对聚氨酯弹性体产品生产企业来说，改进与完善聚氨酯弹性体灌注机的清洗方法是一项十分重要的工作，寻求一种高效、省时、省力、环保的清洗方法，具有重大的实际意义。

干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。因为动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中最大速度喷出才能获得最大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。

即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂,砂砾,PMB)相比,固体CO2颗粒的冲击效果也是最小的。这是因为固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。

并且,颗粒几乎在撞击瞬间立刻从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的恢复系数几乎为零。这样的优点是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被认为不会对模具产生磨损。

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