深圳联德康干冰科技有限公司

清洗干冰|联德康|清洗干冰生产厂家的详细描述：

清洗方法现状

目前，各企业对聚氨酯弹性体灌注机的清洗方法一般采用：(1)机械清洗法，即由人工操作完成清洗；(2)采用化学清洗溶剂(常用的有相对低毒的清洗溶剂—丙酮、乙酸乙酯)和压缩空气进行气液混合，清洗残料。

机械清洗是一种成熟的技术，已在生产实践中被广泛应用，具有简单易行，对设备、工具和工人要求不高等优点；但也有无法克服的缺陷：会对设备造成机械损伤，从而会缩短设备的寿命；清洗操作时间长，劳动强度大，严重影响生产效率。

化学清洗采用相对低毒的清洗溶剂，丙酮和乙酸乙酯，利用相似相溶原理，在生产实际中能够很好地去除结垢物。但需要对清洗后的废液进行二次处理。还需在操作时做好劳动保护。

由于化学清洗方法中，其清洗剂和排污物污染环境、对人体有害，目前该方法的应用业务在清洗行业中仅占约25％ ，大多数生产厂家愿意选择无环境污染的物理清洗方法。

2.增加生产能耗和成本。设备表面的污垢使其能耗与生产成本增加，生产效率下降。例如，在石油化工生产中的热交换系统、汽车的水箱、中央空调的冷却水系统中，污垢的存在使热热效率大幅度下降，能量消耗增加。锅炉内侧的水垢增加传热阻力，为了维持受热面的蒸发速度，要增加能源消耗。同时水垢的生成还使锅炉的产汽率下降，使管线内的流体阻力增加而增大动力消耗。

3.降低产品质量。污染物的存在对生产过程和产品质量有显著干扰，有时甚至使工艺过程无法进行下去。例如，回收的废纸是造纸工业的重要原料来源。但废纸及其他原料上的油垢等污染物严重影响再生纸产品的质量。废纸上的油墨不脱除干净，就会影响再生纸的生产效果和使用性能。纺织品上的油污、蛋白质、胶和蜡等严重影响其染整性能，使其吸水性、手感、色泽等难以保证。电子工业元件上的极微小导电性污染物，也可使半导体三极管的导电性发生改变，甚至短路或击穿。非导电性的有机化合物和油脂等的存在，可造成芯片膜附着的牢靠度下降，形成针孔，降低集成电路的质量。据称，大规模集成电路中的不合格产品，67%是元件收到污染而未经彻底清洗造成的。

液体CO2经过喷嘴，喷进压冰机固化室再度膨胀(气化的CO2经“雪片捕捉器” 引入压缩机I段回收)，控制在三相点(0.528MPa，-56℃) 变成雪片状固体CO2，然后用压冰机压缩。干冰密度与压缩时间有关，干冰密度大不易损耗。 压冰机操作是间歇式的， 它的传动是由压力为2.1MPa乳液压缩泵压缩，经过增压器，进入压缩机的传动活塞，最终达到21MPa高压， 把雪片状干冰压成250x 250×300mm的冰块。然后用机械装置取出放入有保温的干冰箱内。由于该装置回收气体CO2，每吨干冰只消耗1．7～2吨液体CO2，消耗大为降低。 

制造的干冰除块状外，还可制成球状、粒状，这就要选用各种压模的压冰机。制造干冰，要求CO2纯度比制造液体CO2更高。如CO2混有空气， 会引起干冰冰块有裂缝，如原料气有水份， 则会堵塞管道， 要求含水<50ppm，如CO2原料气含有油， 会使干冰出现黄色斑点。