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3.1 清洗方式选择通常情况下,清洗工艺分为:机械清洗、物理清洗和化学清洗。
机械清洗以喷砂法为主,即用压缩空气将不同粒度的金属颗粒、河砂、石英砂或玻璃微粉等 喷向处理物表面。用该类方法可能造成铁芯损坏及清洗介质难以清除等问题。
化学清洗是利用化学试剂的作用将污垢溶解脱离,以往在发电机检修中常采用浓度很低的硫酸或草酸来清除铁芯表面的毛刺或短路点。但该发电机采用弱酸清洗会遇到以下困难:(1)锈蚀面积太大,需要用大量的酸液,对原有铁芯必然形成较大的损伤,造成二次污染 (2)清洗的工期及质量难以保证,有的通风槽内锈蚀深度达5cm,酸液很难进入,无法彻底清除。(3)铁芯背部有隔筋,打开顶部盖板后发电机两端的空间无法满足化学清洗的要求。需在顶部两端再开2个大孔才能开展工作。
干冰清洗之印刷机械清洗
在印刷机印刷的过程中,尤其是单色胶印机,商标、包装装潢往往常常需要洗墨换色,对整个胶印机的输墨系统进行清洗,然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。
在洗墨换色操纵过程中需注意以下几点:
1.洗墨的刮墨器装置,必需是在洗墨换色的时候,或者因为其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上,安装时将收墨槽两真个偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的启齿槽中,将调节螺母固定在墙板上的方铁块的启齿之中。然后开动胶印机,并且拧动调节螺母,使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触,左右两真个调节螺丝接触压力要求平均,橡皮刀与串墨辊每一个部位平均接触,能够全面地刮除油墨。
2.在清洗墨时,为了彻底而干净地清除掉所有墨辊上的积墨和墨色痕迹,最好从输墨部件上部,在靠近墨斗区的墨辊上浇撒汽油,这样,清洗焉的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里,经由一段时间的清洗,就能把墨辊洗干净。
是被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻、从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。
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