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干冰,清洗干冰,清洗专用干冰干冰清洗高效快捷，干冰清洗部分几秒钟即被彻底清洗，不留水渍或其他二次污染物
干冰与其它喷射介质不同，干冰颗粒的特点是温度极低(-78℃)，固体状态气化时会吸收大量热量。这种低温效果使干冰清洗机具有独特的热力学特性，从而影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度相差很大，所以会发生热冲击现象。污垢层的温度降低后，脆性就会增大，随后干冰颗粒就能将污垢层冲击破碎。
干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离。
清洗方法现状
目前，各企业对聚氨酯弹性体灌注机的清洗方法一般采用：(1)机械清洗法，即由人工操作完成清洗；(2)采用化学清洗溶剂(常用的有相对低毒的清洗溶剂—丙酮、乙酸乙酯)和压缩空气进行气液混合，清洗残料。
机械清洗是一种成熟的技术，已在生产实践中被广泛应用，具有简单易行，对设备、工具和工人要求不高等优点；但也有无法克服的缺陷：会对设备造成机械损伤，从而会缩短设备的寿命；清洗操作时间长，劳动强度大，严重影响生产效率。
化学清洗采用相对低毒的清洗溶剂，丙酮和乙酸乙酯，利用相似相溶原理，在生产实际中能够很好地去除结垢物。但需要对清洗后的废液进行二次处理。还需在操作时做好劳动保护。
由于化学清洗方法中，其清洗剂和排污物污染环境、对人体有害，目前该方法的应用业务在清洗行业中仅占约25％ ，大多数生产厂家愿意选择无环境污染的物理清洗方法。
在聚氨酯弹性体生产过程中易结垢的物质有3种：多异氰酸酯、聚酯(聚醚)多元醇和两者反应生成物—聚氨酯弹性体。双组分液体—多异氰酸酯和聚酯(聚醚)多元醇在一定温度下流动的粘度如表1所示。
双组分液体通过计量设备按照生产要求计量后，在灌注机混合头中充分混合后，再灌注到模具。当完成一天的灌注工作之后，必须尽快将从送料管到混合头的残留物料清除。其中，送料管中是多异氰酸酯或聚酯(聚醚)多元醇，由于多异氰酸酯的特性，在短时间内就会结晶，形成粘附力较强的污垢；而在混合头中残余的是双组分液体充分混合后的反应产物—不断熟化的聚氨酯，它对混合头内壁附着力很强。根据以上的结垢特性分析可知，如果不及时清垢，会影响灌注工作的正常进行。
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