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污垢造成的危害,还包括由上述各种危害引起的间接损失。如有限资源的浪费、工期的延误、相关生产环节的损失等。据报道,美国的炼油工业仅在传热设备一个方面就因污垢影响生产能力、能量消耗、维修清洗等方面,直接经济损失达13.6亿美元。西方各国的炼油工业因结垢造成的经济损失每年达44亿美元,其中还未包括锅炉、水冷器与空冷器结垢的损失。由此可见,全世界工业生产领域因污垢所造成的经济损失是十分巨大的。
液体CO2经过喷嘴,喷进压冰机固化室再度膨胀(气化的CO2经“雪片捕捉器” 引入压缩机I段回收),控制在三相点(0.528MPa,-56℃) 变成雪片状固体CO2,然后用压冰机压缩。干冰密度与压缩时间有关,干冰密度大不易损耗。 压冰机操作是间歇式的, 它的传动是由压力为2.1MPa乳液压缩泵压缩,经过增压器,进入压缩机的传动活塞,最终达到21MPa高压, 把雪片状干冰压成250x 250×300mm的冰块。然后用机械装置取出放入有保温的干冰箱内。由于该装置回收气体CO2,每吨干冰只消耗1.7~2吨液体CO2,消耗大为降低。
制造的干冰除块状外,还可制成球状、粒状,这就要选用各种压模的压冰机。制造干冰,要求CO2纯度比制造液体CO2更高。如CO2混有空气, 会引起干冰冰块有裂缝,如原料气有水份, 则会堵塞管道, 要求含水<50ppm,如CO2原料气含有油, 会使干冰出现黄色斑点。
选择一个行之有效的工业清洗方式,对整个工业行业的发展,意义重大。干冰清洗机(洗模机)以其快速、高效、安全、节能的清洗效果越来越收到工业清洗界的青睐,被誉为21世纪最为环保、高效的清洗技术。干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气,高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。干冰清洗过程利用干冰制造机(干冰造粒机、干冰制粒机)将液态二氧化碳制成干冰颗粒,利用空气压缩高速喷射清洗表面,由于干冰硬度低,清洗瞬间气化,因为不会对清洗表面产生任何影响。干冰喷射清洗是利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产品强大的剥离力,将污垢快速,彻底的从物体表面脱落。干冰清洗方式目前已经在全球范围内得到迅猛的发展。
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